（一）產(chǎn)品概述

HSCD型脈沖袋式倉*除塵器，吸收了原脈沖袋式除塵器的優(yōu)點，改掉原卸灰系統(tǒng)，簡化了結(jié)構(gòu)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，操作方便，維修量小、性能穩(wěn)定、運行可靠的特點。與機械振動式倉*除塵器相比，還具有工作噪聲小，濾袋使用壽命長，無機械運動磨損件等特點。適宜布置在各種粉料儲存庫的*部，用于捕集各種細小干燥的非纖維性粉塵。是簡庫除塵器的必要設(shè)備。

（二）HSCD型脈沖倉*除塵器的結(jié)構(gòu)

①上箱體，包括蓋板、排氣口等組成。

②下箱體，包括機架、濾袋組件等。

③清灰系統(tǒng)，包括電磁脈沖閥，脈沖控制儀等。

（三）HSCD型脈沖倉*除塵器工作原理  

含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文丘里管進入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。

清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文丘里管進入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文丘里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進入濾袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反強有力逆向氣流射入濾袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮一膨脹一收縮，以及氣流的反向作用，遂將吸附在濾袋外壁的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹的高壓空氣是幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵、氣體量都幾乎不變，這一點就是脈沖袋式除塵器的*性之一。

（四）主要技術(shù)參數(shù)和外形

①HSCD型脈沖袋式倉*除塵器其主要技術(shù)參數(shù)見表8-14。在選型時應(yīng)注意入口的粉塵濃度。在技術(shù)性能上，透過濾袋有氣流速度（即過濾風(fēng)速）與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確定過濾面積時，還須滿足濾袋的聚（積）塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上*大允許積塵數(shù)量）。一般來講，聚（積）塵能力不大于400g/㎡,也可按下式計算，即

聚（積）塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風(fēng)速×兩次清灰間隔時間

計算結(jié)果如超過聚（積）塵能力，應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速，增加過濾面積。

②HSCD型脈沖袋式倉*除塵器設(shè)備安裝外形見圖8-13。

③HSCD型脈沖袋式倉*除塵器外形尺寸見表8-14。

圖 8-13  HSCD型脈沖倉*除塵器結(jié)構(gòu)

1、油水分離器   2、截止閥  3、蓋板  4、脈沖閥  5、儲氣包  

6、上箱體  7、噴吹管  8、文丘里管  9、支架  10、濾袋  11、下箱體

12、出氣口   13、含塵氣體入口

表 8-14  HSCD型脈沖倉*除塵器技術(shù)參數(shù)

表 8-15   HSCD型脈沖倉*除塵器的安裝外形尺寸/mm

（二）氣體輸送設(shè)備

2．1  節(jié)能低壓連續(xù)輸送泵工作原理

節(jié)能低壓連續(xù)輸送泵，運用氣固兩相流原理，以流態(tài)化技術(shù)，射流技術(shù)和壓差原理相結(jié)合，以電動旋轉(zhuǎn)供料器為供料裝置，使物料均勻送入料氣混合室，在流態(tài)化的同時，雙環(huán)狀噴嘴產(chǎn)生的高速氣流將物料送入加速室，以懸浮流進入輸送管道，輸送至受料倉內(nèi)，經(jīng)料氣分離后，粉體落入受料倉內(nèi)，氣體排入大氣，從而實現(xiàn)了粉體物料輸送目的。

節(jié)能低壓連續(xù)輸送泵，專為較近輸送距離和連續(xù)輸送工況而設(shè)計。輸送當(dāng)量距離一般≤300m，垂直爬高30m，粉體比重≤1.2，細度≥60目，含水率≤5％，粉體*高瞬時溫度≤250℃的工況條件下，*大輸送量60t/h，適合單點或多點排料的工況要求。

2．2  節(jié)能低壓連續(xù)輸送泵技術(shù)參數(shù)